식수 운반용으로 사용되는 일관된 소재인 스틸 튜브는 견고함과 품질을 자랑합니다. 이는 구조적 틀을 형성하는 데 효율적으로 작동하는 견고한 재료입니다.

기본적으로 스테인리스 스틸 소재를 선택하는 아이디어는 원치 않는 노출이 발생하지 않고 다른 어떤 소재보다 물을 더 깨끗하게 유지하는 경향이 있다는 것입니다. 그러한 소재가 항상 수요가 높은 것은 뛰어난 품질 때문입니다. 튜브의 측면에 관해 이야기할 때, 튜브는 극단적인 엔지니어링 기능을 보유하는 경향이 있습니다. 이상적으로는 표준화된 크기를 기준으로 생산됩니다  일본제철.

강철 튜브의 제조 측면:

강철 튜브 제조의 세계는 걸작을 만드는 전문적인 방법을 보여주는 세 가지 방법론으로 구성됩니다.

첫 번째 경주에서는 압출 공정을 통해 제조되는 심리스 튜브입니다. 이 프로세스의 일부로 강철 막대의 더 긴 영역이 튜브의 계획된 윤곽을 질량화하는 다이에 주입됩니다.
반면, 전기 저항 용접 방식의 제조 공정에서는 압연 강판을 두 개의 용접 롤러를 통해 통과시키는 공정이 필요합니다.
물론 이러한 용접롤은 둘레에 홈이 있어서 고압으로 전기에너지를 전달하여 이음새를 용접하게 됩니다.
그리고 마지막으로 Mandrel 위에 Steel Tube를 제작하는 과정의 방식을 적용하였습니다.
형태를 표현하기 위해 튜브에 고정하는 작은 금속 조각으로, 상당한 지지력을 제공하는 것으로 잘 알려져 있습니다. 이 방법의 흥미로운 점은 그림을 그릴 때 주름이 생기는 것을 방지한다는 것입니다. 튜브는 기존 튜브 크기보다 작은 직경을 가진 다이에서 허용됩니다. 현재 튜브가 그려져 있습니다. 다이 두께의 크기에 맞춰 수축됩니다. 이 절차를 통해 엄격한 관용과 규정이 허용됩니다.

이러한 절차의 장점은 다양한 크기의 튜브를 성형할 수 있다는 점이며, 이는 강력한 품질의 튜브를 제조하는 데 도움이 됩니다. 하지만 다양한 프로세스에 적용될 수 있습니다. 그러나 지정된 항목에는 추가 처리가 필요합니다.

기본적으로 가공방법은 강종과 재료의 상호작용을 토대로 선택됩니다. 이것이 바로 철강이 고급 가전 제품뿐만 아니라 산업 분야의 고품질 응용 분야에서 항상 선호되는 이유입니다. 이 게임은 강철 재료의 광채와의 상호 작용에 관한 것입니다.