아래의 문제를 해결하는 것은 프로세스와 장점/단점의 고장입니다.
레이저 절단
레이저는 곡선 렌즈를 통해 광선에 놀라운 초점을 맞추는 노즐을 통해 재료를 자릅니다. 레이저 절단은 정확성과 정확성에 관한 것입니다.
집중된 빔은 재료를 가스로 기화시켜 정확도에 적합합니다.
무엇을자를 수 있습니까?
레이저 절단은 다양한 재료를 자르면 다재다능합니다. 플라스틱, 고무, 목재, 세라믹 및 기타 여러 금속을 정확하게 슬립 할 수 있습니다. 레이저 절단은 시트, 플레이트 및 튜브 위로 초초 품질을 제공합니다.
레이저 절단의 장점
- 레이저 절단은 빠른 과정입니다.
- 더 빠른 속도로 복잡한 모양을자를 수 있습니다.
- 금속과 비 메탈을자를 수 있습니다.
- 다양한 두께의 재료에서 작동 할 수 있습니다.
- 레이저 절단은 신뢰할 수 있습니다.
레이저 절단의 단점
- 레이저 절단에는 혈장 및 워터젯보다 자본 비용이 더 높습니다 명지 한의원.
- 고전력 소비.
- 반사 금속에 사용하기가 어렵습니다.
- 운영자를 보호하기위한 안전 조치가 필요합니다.
- 일부 재료에서 미세 계산을 유발할 수 있습니다.
워터젯 절단
워터젯 절단은 고압 제트를 사용하는 과정입니다. 또는 다양한 재료를 찢어서 물과 연마 물질의 조합을 말할 수 있습니다.
무엇을자를 수 있습니까?
워터젯은 무엇이든자를 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 티타늄, 알루미늄, 세라믹, 화강암 및 고온에 민감한 재료. 거의 모든 모양을 정밀하게 자르고 흐려지지 않습니다.
다른 종류의 재료에 동일한 도구를 사용하므로 매번 전환 할 필요가 없습니다. 그러나이 과정은 레이저에 비해 많은 양의 절단 폐기물을 만듭니다.
장점
- 모든 종류의 재료를자를 수 있습니다.
- 재료를 과열하지 않으므로 형태를 유지합니다.
- 더 두꺼운 재료를 슬릿 할 수 있습니다.
- 매우 정확한 프로세스입니다.
- 연기가 발생하지 않습니다.
워터젯 절단의 단점
- 이 과정은 기계 부품의 움직임을 방해 할 수있는 거친 먼지를 만듭니다.
- 때로는이 과정이 시끄럽을 수 있습니다.
- 이 과정은 레이저 및 플라즈마 절단에 비해 일부 재료에서 느리게 될 수 있습니다.
- 연마 재료는 비용이 많이 드는 경향이 있습니다.
- 물의 흐름은 EPA 문제를 일으킬 수 있습니다.
플라즈마 절단
플라즈마 절단은 혈장 토치를 사용하여 재료를 슬릿합니다. 전기 전도성 가스는 전원에서 토치를 통해 에너지를 움직입니다.
노즐은 플라즈마 아크에 초점을 맞추고 가스 흐름을 깔끔하게하는 동안 전극은 전류를 지니고 있습니다. 그런 다음 소용돌이 링은 가스가 다른 온도에서 고리를 빠져 나갈 수 있도록합니다.
또한 플라즈마 절단기를 구입하는 동안 기계에 ESAB 플라즈마 커터 소모품과 HPERTHRER HPR260 소모품이 쉽게 찾아서 교체 할 수 있으므로 소모품이 있는지 확인하십시오.
무엇을자를 수 있습니까?
혈장 절단은 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 구리와 같은 재료 절단에 적합합니다. 철 금속과 비철 금속을 모두 찢을 수 있지만 목재 나 플라스틱과 같은 비전도 물질은 절단 할 수 없습니다.
장점
- 플라즈마 절단은 다양한 재료에서 작용할 수 있습니다.
- 테이블 길이와 크기의 품종을 사용할 수 있습니다.
- 최근 기술의 발전은 더 나은 결과를 제공합니다.
- 플라즈마 절단기의 가격은 유사한 크기의 레이저 기계의 최대 3 분의 1을 수 있습니다.
- 프로세스를 빨리 배울 수 있습니다.
단점
- 플라즈마 절단은 레이저 나 워터젯만큼 정확하지 않습니다.
- 이 과정은 연기를 만듭니다.
- 얇고 두꺼운 재료의 레이저 절단 과정만큼 유연하지 않습니다.
- 절단 헤드 성분은 다른 금속과 금속 두께에 대해 변경해야합니다.
끝 단어
절단 방법을 선택하는 동안 프로세스, 장점 및 요구 사항을 기록해야합니다. 따라서 모든 장치를 구매하는 동안 제공하는 제품과 요구 사항을 알아야합니다. ESAB 플라즈마 커터 소모품과 같은 양질의 부품으로 플라즈마 절단 기계를 작동 시키십시오.